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整個系統由生設備管理系統 MES(Manufacturing Execution System) ERP組成。通過支持按訂單交付的多品種小批量生產模式；滿足從原材料及附件的檢驗、生產過程參數的采集、合格品的判定、實驗數據的錄入等功能；實時掌握生產計劃的執行情況，生成生產數據及統計報表；透明化生成，實現生產全過程跟蹤，實現現場預警管理；消除信息孤島，實現“一處輸入，多處使用”；現場問題及時響應解決，減少非計劃停線時間等，最大限度的提高企業的柔性化生產制造能力，滿足多品種、小批量生產需求，最終量化經驗值，助力方大懸架實現柔性化生產。

        建立銷售訂單評估流程，并可追溯；為提高生產效率，將原來人工排程的經驗值通過系統進行量化，為排程提供參考，快速實現對現場物料在制工序任務及完工狀態顯示，通過系統可迅速發現整個生產過程中的瓶頸，給相關的管理人員提供不斷改進的依據，從而在現有設備和人員基礎上提高生產效率。

        通過自動生成物料需求；倉庫庫存信息透明化；滿足設備使用方的相關信息，如產品入庫報表、庫存報表等包括合并報表、預警監督等功能，實現與產品相關的物資采購管理，大幅度減少成品庫存積壓、庫齡超期、在制品庫存量大、異地庫數據不準確現象，提高資金周轉率，實現降本增效。

        通過設備管理系統實現實現從設備的安裝、試車驗收，到使用、維護、清掃、點檢保養、維修、備品備件，最后到閑置報廢的設備全生命周期的全面信息化管理，讓海量的設備文件變成數字化，讓管理效率指數級增

        設備分析統計及看板功能，可以實現用戶自定義分析統計的條件（包括時間、范圍、車間、工段、具體設備），包括部門設備維修統計（巡檢、潤滑、保養計劃完成率、設備完好率、故障率，停機時間，工作時間），故障報修統計；按年度計劃完成情況統計；按維修/保養級別統計；同時根據統計報表直接生成不同形式和風格的可視化看板。